随着工业水平的不断提高，沈阳高强螺栓需要不断升级换代。但我国高强螺栓仍存在一些问题。
1、保证载荷，楔块载荷不合格。保证载荷和楔块载荷是评价产品在拉伸载荷作用下力学性能的关键指标。它们对于高强度六角螺母紧固件尤其重要。保证载荷是评定产品在规定拉伸载荷下的塑性变形抗力。如果这一指标不符合要求，可能由于预紧力和工作荷载的影响而产生塑性变形，从而降低预紧力，使连接松动。楔块载荷试验是检验螺栓产品的抗拉强度和螺栓头与杆件的结合强度。此索引不合格。在较大的工作荷载作用下，尤其是冲击荷载作用下，或支承面受到偏心荷载作用时，会发生断裂或转动，导致连接失效，甚至发生安全事故
2、硬度不合格。硬度也是评价紧固件力学性能的一个重要指标。不同性能等级产品所用材料不同。在选择扣件时，机械性能等级是一个重要的依据。在安装和使用中，应根据性能等级确定工作负载和安装扭矩。对于特定的材料，硬度应控制在合理的水平。高硬度会降低产品的抗疲劳性能。性能方面，一些企业为了提高螺杆产品的强度，将硬度控制在较高的水平，导致部分产品超标。
3、脱碳层超标。脱碳层也是甲类工程。由于脱碳，垫圈零件的表面硬度和强度大大降低，严重影响紧固件的表面接触强度和疲劳寿命，特别是螺纹零件的损伤更为突出。脱碳的主要原因是原料脱碳、原料转化脱碳和产品热处理脱碳。
4、特大的螺栓、螺母和垫圈紧固件是工厂常用的零件。其互换性要求高，其尺寸误差将直接影响其互换性，甚至影响连接强度、抗松脱性或使用寿命。不合格尺寸的主要原因是工艺过程不正确控制，有些尺寸控制在下限附近，以节省材料。二，检验不强，过程检验和工厂检查不严格，使一些不合格批次合格；三、计量器具不能定期校准，甚至使用量规超过磨损限值。
根据实际需要选用不同类型的螺栓。高强螺栓由高强度材料制成。高强螺栓的螺栓、螺母和垫圈由高强度钢制成。高强螺栓通过摩擦施加预紧力和传递外力。普通螺栓连接依靠螺栓剪力和孔壁压力传递剪力。拧紧螺母时预紧力很小，其影响可以忽略不计。高强螺栓除材料强度高外，还对螺栓施加较大的预拉力，使连接件之间产生挤压力，使螺栓方向有较大的摩擦力，预拉力、防滑系数和钢材种类平直。连接方式影响高强螺栓的承载能力。
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