随着高强度螺栓工作应力的增加及其应用领域的扩大，对高强度螺栓钢的性能提出了更高的要求：既要满足螺栓的高强度性能，又要保证工作的可靠性。下面对高强度螺栓材料和常用高强度螺栓材料的研究现状和强化机理，探讨高强度螺栓材料的发展趋势。
紧固件在机械部件中起着连接、定位和密封的作用，其中螺栓的使用量很大。随着各类机械设备和建筑工程的不断扩大，以及动力和速度的不断提高，螺栓零件的工作条件变差，工作应力明显增大。因此螺栓钢要求有较高的强度。例如，超临界和超超临界发电机组中使用的高压给水泵是超临界发电机组的关键设备，对水泵供水压力的要求越来越高。大型建筑网架结构不仅跨度大，而且多为公共建筑，空间钢网采用高强度螺栓。
作为螺栓球节点的重要组成部分，它直接传递交变载荷引起的交变内力，其质量直接关系到人民群众的生命财产安全。现有的汽车、摩托车螺栓，尤其是发动机螺栓，已经不能满足发动机高应力的要求。螺栓的高强度可以减小螺栓的尺寸，降低螺栓本身的质量，有助于降低汽车的质量和能耗。高强度螺栓作为连接紧固部件，也有利于其他汽车结构的小型化和紧凑化。可见高强度螺栓具有很大的使用价值和广阔的应用前景。
根据高强度螺栓钢的质量，大致可分为三类：当前质量、潜在质量和最终质量:
1)目前的质量主要是指抗变形能力低、不易开裂、钢材质量好、易镦粗、工模具损耗低的基本锻造特性。
2)潜在质量是指在保证现有质量的基础上，选择各种合金元素的配比，发展镦粗前后热处理工序的简化或省略，从而获得比原来更好的质量。
常规钢更好的功能特性。
3)最终质量是指高强度螺栓钢及其制品的螺栓应满足高抗拉强度，以抵抗拉伸、断裂、滑动和磨损；高塑性和韧性，降低对表面质量问题的敏感性，如挠度和缺口应力集中；在潮湿环境或腐蚀性环境中工作的螺栓要求具有足够低的延迟断裂敏感性；对于承受交变载荷和冲击载荷的螺栓，要求具有较高的抗疲劳性和抗反复冲击拉伸性，以抵抗疲劳和反复冲击断裂；对于在严寒地区工作的螺栓，还要求螺栓材料具有较低的韧脆转变温度。
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